随着科技的发展和产品技术的不断提高以及中国对外开放的持续深入，大批的外资企业在中国各地设立其制造基地，特别是近些年来喷涂行业的大规模进入，其全新的生产工艺及生产过程中对环境温、湿度、洁净度的要求较高，需要我们提供一个比较有效且比较低能耗的湿度调节系统，特别需要有低湿度的环境保证。
    目前，空气中除湿主要有四种方式，通风除湿、冷却除湿、液体吸湿剂除湿和固体吸附剂除湿。冷却除湿和固体吸附剂除湿是主要手段。冷却除湿在环境对湿度要求不高（RH≯60～65％）的条件下，效果还是很好，性能稳定且能耗也较低，目前应用比较广泛。但在生产环境对湿度要较高（RH=45±5％）的地方，采用冷却除湿就明显不经济。采用转轮除湿机，将不受空气露点影响，除湿量大，特别适用于低湿条件，但如果全部除湿仅采用固态吸附原理的转轮除湿机进行，由于其再生耗能量也较大，此种方案也不算最经济的。由于转轮除湿和冷却除湿各有所长，将其优化组合，会更好的发挥效能。
    湿度在喷涂行业中的要求
    喷涂行业生产工厂要在全年四季的气候条件下，生产车间内部要求维持稳定环境，特别是对于生产环境的湿度、温度、空气洁净度、气流组织，压力平衡等多个参数都提出了严格的要求。有别于其他的恒温恒湿环境系统的要求，由于高湿度环境对其品质的影响，其对湿度的精度提出了严格要求。
    一般的，喷涂生产行业的温湿度条件为：T=24±2°C，RH=45±5%；而对于这个温湿度要求，传统上经常采用冷冻除湿+后加热（再热）方式处理，并取得了成果。但这种方式却存在着致命问题，冷热的抵消和能耗的巨大浪费，特别是因为半导体行业的大新风，大排风系统、生产环境为大空间洁净环境主要集中分布在华南和华东地区的特殊情况，使得这个问题十分严重。
    因此，在许多最新的喷涂厂房开始使用新风通过新风机组（冷却除湿）和转轮除湿机联合处理湿度、温度而后通过后空调机组处理的组合方式，达到送风温、湿度要求，并取得了显著提高。