1、化学抽湿方式
◆将固体吸附剂 ( 如矽胶、分于筛、活性气化铝、沸石等 ) 作为固定层,填 充于塔 ( 筒 )内,使用二塔以上的塔,一塔用于吸附空气水份,另一塔再生, 经过一定时间後将塔转换并改变空气回路使吸湿与再生作用互换,如此可产生间歇性的抽湿空气。吸附剂的表面为多孔性的结构,空气中的水份因毛细管作用而吸附于表面, 因此有吸湿作用
特性:
(1) 使用固体吸附剂,可获得低露点抽湿空气。 (2) 以固定时间转换抽湿、再生,因此不能连续获得稳定的抽湿空气。
(3) 需要定时更换吸附剂。 (4) 装置的压力损失大。
(5) 再生温度高。 (6) 气体流动之回路为全密闭式,因此可用於非空气之气体抽湿。
◆液体型吸收剂
使用氯化锂溶液为吸收剂,由抽湿器、再生器及循环泵构成主要系统,当空气在抽湿器内与喷撒的吸收液接触时,空气中的水份被溶液吸收而抽湿,再由冷却盘管冷却因吸收作用产生的凝结吸收热。已吸收水份的溶液,由溶液循环泵送到再生器,和由加热盘管加热的再生空气接触,溶液中的水份蒸发并伴随再生空气排出室外,因此再生器内溶液的浓度提高,再度由循环泵送入抽湿器。
特性:
(1) 连续抽湿、再生动作,可获得稳定的抽湿空气。
(2) 由于溶液是以雾状与空气接处,需防止溶液带出或飞散。
(3) 因氯化锂在不同的液体浓度和温度下会产生不同点的析离或结晶,因此 需要针对溶液特性控制溶液浓度,否则易造成循环泵毁损或喷嘴堵塞。
(4) 需要定期补充,更换溶液。
(5) 可杀菌并洗涤空气。
(6) 设置费高,维护费高。
◆回转型干式蜂巢状转盘
以蜂巢结构组成圆筒状转盘,再由特殊结晶加工法附着吸湿剂 ( 氯化锂,矽胶、沸石等 ) 原料制成抽湿转盘。此抽湿转盘在隔成抽湿区和再生区的箱体内回转。抽湿用的空气通过抽湿区,由转盘吸收空气中的水份,而得到干燥空气。吸收水份后的抽湿区依转盘回转移动至再生区,由再生加热空气带出转盘内水份排出至室外,转盘在再生区放出水份后回转至抽湿区,如此抽湿及再 生同时连续进行,可获得稳定的抽湿空气。
2、冷却抽湿方式
将空气冷却至露点温度以下,空气中的水气即凝结成水。将凝结水排除再加热即可获得低湿度的空气。空气的冷却来源可使用冷冻机的冷媒、冰水或卤水。
特性:
(1) 若冷却盘管的表面温度在 0℃ 以下,凝结水即在盘管表面冻结,使冷却效率降低抽湿效果也降低,因此无法获得稳定湿度。
(2) 一般使用上,冷却抽湿的界限是在露点温度 0℃ 以上。
(3) 如设备大型化,即增大耗电量,提高运转费。
3、压缩抽湿方式
将空气压缩再冷却,空气中的水气即凝结成水。将凝结的水排除再加热即可获得低湿度的空 气。空气中的水份以下列公式表示
X=0 . 622XPs/(P 一 Ps)
X :绝对湿度 Kg/Kg
P :压缩空气的绝对压力 Kg/cm2abs
Ps :蒸气分压 Kg/cm2abs .
上列公式表示提高空气的压缩力 P,即减少绝对湿度X,可获得较低的湿度。
特性:
(1) 适合小风量,低露点抽湿。 2) 压缩动力费较大。
(3) 适合仪表、控制等需要高压少量抽湿空气者用。